山西預制管樁廠(chang)家(jia)操控樁身破損的辦法：

改動鉗(qian)口資(zi)料與高強(qiang)度預制樁(zhuang)身的(de)資(zi)料配對，添加摩(mo)擦系(xi)數(shu)，從而管樁(zhuang)削減夾樁(zhuang)器對樁(zhuang)身效果(guo)的(de)正壓力(li);

改(gai)動樁身(shen)的應(ying)(ying)力散布狀況，選(xuan)用二(er)層(ceng)或(huo)多層(ceng)夾持式的夾樁器(qi)，使之均勻受力，防止應(ying)(ying)力會集;

在同(tong)一平持(chi)(chi)面上(shang)添(tian)加受(shou)力點，選用多(duo)液壓缸、多(duo)點在同(tong)一樁段上(shang)的夾持(chi)(chi)，下降每層夾持(chi)(chi)鉗(qian)口的應力;

太原業(ye)臻新型建(jian)材在每層的每個鉗口上選用彈性起浮夾緊技能，補償因為樁的直徑尺寸差錯與圓柱度差錯而引起的樁身單點或幾點受力，使每個鉗口至少有幾十個受力點，且每點對樁身的壓力相近;增大每個鉗口對樁身的夾緊面積，下降樁身上單點的應力;

同(tong)層的多個鉗(qian)口(kou)在夾(jia)緊缸(gang)的效果下選用同(tong)步驅動技能，依據鉗(qian)口(kou)對樁(zhuang)身的力(li)反饋(kui)進行微(wei)調，使同(tong)層鉗(qian)口(kou)對樁(zhuang)身夾(jia)樁(zhuang)過程的受力(li)均衡;選用(yong)夾樁力與(yu)壓樁力的(de)匹配操控，削(xue)減(jian)樁身(shen)過度負荷徑向(xiang)加壓的(de)現象(xiang)。以上抱壓式壓樁技能使用(yong)大(da)噸位靜(jing)力壓樁機時含義更大(da)。

太原業臻新(xin)型(xing)建(jian)材太(tai)原(yuan)管樁施工進程嚴厲依照規劃圖紙及試樁會議斷定的操控目標進行監督：5.1管樁施工工藝要求：

（1）打樁時應(ying)盡量(liang)從中(zhong)心向(xiang)四周進(jin)行；打樁次序(xu)應(ying)根(gen)(gen)據根(gen)(gen)底的(de)(de)規劃(hua)標(biao)高，先深后淺；依樁的(de)(de)標(biao)準宜(yi)先大后小，先長后短(duan)。因為樁的(de)(de)密集程度不同(tong)，可自(zi)中(zhong)心向(xiang)兩個心向(xiang)對稱(cheng)進(jin)行或向(xiang)四周進(jin)行；也可由一(yi)側向(xiang)單一(yi)方向(xiang)進(jin)行。

（2）樁(zhuang)尖刺進樁(zhuang)位后，樁(zhuang)身應筆(bi)直安穩，需用線墜雙(shuang)向校對，樁(zhuang)筆(bi)直度(du)誤(wu)差不(bu)得超(chao)越(yue)0.5%。

（3）接樁(zhuang)時(shi)，一般在距地上lm左(zuo)右時(shi)進行。上下(xia)節(jie)樁(zhuang)的(de)中心線(xian)誤(wu)差不得大于10mm，接樁(zhuang)時(shi)上下(xia)節(jie)樁(zhuang)段應保持(chi)順直，錯(cuo)位(wei)誤(wu)差不宜(yi)大于2mm，管(guan)樁(zhuang)對(dui)接前，上下(xia)法蘭(lan)盤外表使用(yong)鐵刷(shua)子清刷(shua)潔凈。

（3）焊好的樁接頭應天然冷卻后才可持續施壓，天然冷卻時刻不宜少于8min，禁止用水冷卻或焊好即施壓，焊縫應接連豐滿，焊口不能呈現氣孔和夾渣現象。山西方樁

（4）送樁留下的樁孔應立即用麻(ma)袋裝沙土或木板掩蓋密實。

（5）樁(zhuang)徑、配(pei)樁(zhuang)長度(du)、樁(zhuang)頭方式(shi)、終壓值、樁(zhuang)尖入(ru)(ru)持(chi)力深(shen)度(du)、樁(zhuang)入(ru)(ru)土深(shen)度(du)應嚴厲依(yi)照規劃圖(tu)紙及試樁(zhuang)會議斷定的操控(kong)目標進行(xing)操控(kong)。